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（1）如果温度过高，硅胶密封圈加工厂家，会在分型面周围会产生裂缝，硅胶密封圈批发，对于厚度大的工件现象尤为明显。这是在硫化过程中因膨胀产生的过高内应力所引起。在这种情况下就应该降低模具的温度。注射单元的温度应该设定在80℃到100℃。如果生产相对长的硫化时间或者循环时间的工件，这个温度就要降低一点。

（2）对于铂化硅胶，硅胶密封圈，建议使用较低的温度。注射单元温度一般不超过60℃。

硅胶杯盖产生气泡的原因

由于原材料引起的气孔气泡包括生胶、配合剂本身所含水份、易发辉物和化学反应产生的气体。配合剂中很容易易产生气泡的组份是增塑剂(包括软化剂)。因为增塑剂多属于油脂类，内含低温挥发物和水份居多。为除去水份，硅胶杯盖加工厂家常在混炼前对煤焦油进行加热蒸发。即使如此，增塑剂中的易挥发性物质和低分子物质仍会在混炼加热或硫化加热时挥发，硅胶密封圈多少钱，从而产生气孔或气泡。

硅胶制品定制加工的时候，尤其是加工成线材的时，线材表面有白色或黑色的杂质，增加过滤器也无法解决。硅胶制品定制产品出现这样的问题的原因是什么?

要了解杂质问题，就必须了解产品的配方技术和工艺流程。一般来说，正常的配方和操作流程可能是由系统管理问题引起的。

原因有很多:

一、环境较差，橡胶冶炼靠近生产硫化区，粉尘较多，白色填料碳粉尘较多浮在产品上。

二、产品可能存在的可能性，管理不好，杂质等都进去了。

三、产品周转箱等东西没有清理干净，也造成污染。

四、生产区内，白色产品和黑色产品一起硫化。黑色废边被吹到产品上。

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